回丝机梳棉定量
在标准温湿度下，梳棉每10m长度的重量克数称为梳棉定量。回丝机梳棉定量应根据并条机熟条定量、细钱机牵伸能力、戚纱线密度、品种及梳棉设备性能等情况综合考虑。采用三罗拉双短腔圆牵伸时，梳棉定量为2-6g/l0m，纺超细特纱时，梳棉定量以2-2.5g/10m引为宜。租纱定量不宜过重，若过重，上下胶圈间的须条容易产生分层现象，这往往是 中上罗拉打滑、上下胶辊产生速度差异造成的。采用四罗拉双短腔圆时，由于牵伸区不集束，牵伸区须丛较集束时薄一些，不易产生分层现象。
回丝机罗拉加压
回丝机罗拉加压量的选择，主要以须条不在罗拉下打滑为前提，应根据须条定量、牵伸倍数、罗拉速度、握持距大小等合理配章。当这些因素引起参伸方束时，如牵伸倍数一定时定量大或输出须条定量一定时牵伸倍数大、握持距小，则坷压应建，民之应轻。
胶辊的状况是很重要的因素，胶辊硬度低、弹性好，加压宜轻；罗拉速度快，胶棍打滑的可能性大，故加压重一些。三罗拉双短胶圈的罗拉加压为前罗拉200、250、300(N很链)，中罗拉100、150、200(N很键)，后罗拉150，200、250(N很链)；四罗拉双短胶圈的罗拉加压为前罗拉90、 120、150(N很健)，二罗拉150、200、250(N项链)，三罗拉100、150、200(N项链)，后罗拉 100、150、200(N叹键)。
以上只简单讨论了牵伸工艺选择的一些原则。实际上，牵伸工艺的配置是十分具体而严格的工作，涉及到的因素很多，应全面考虑。
