回丝机混和的目的是将选配好的各种纤维进行细致而充分地混和，使不同成分的纤维得以均匀地分布在成纱的任一部分，促使成纱内各种成分的纤维比例能和配棉方案相一致，为纺制品质优良的细纱打下良好的基础。
回丝机混和时必须先将原料充分开松，排除部分杂质和疵点，然后进行温和。开松得愈好，则混和愈细致，愈均匀。
混和的要求是每一种饱和成分的纤维在混和原料中均匀分布。即在任一小试样内，每种混和成分纤维的比例都要符合配棉方案。由于纺纱加工的纤维数量极为庞大，单靠桃攘作用难以做到使纤维按比例精确、细致地温和。
因此，一般采用包括按比例组合成温和原料和随机掘和两个步骥的和过程。所谓按比例组合成温和原料，即有意识地按配棉方案将各种成分的原料先组成梅和原料，再把组合好的原料送入机内进行随机耀和。所谓随机温和是指在机器由于机件、气流的作用，促使纤维产生随机运动.而使任何成分的纤维有同样的机率分布到纱杂的任一部分内，因而各混和成分相互间又进行了充分地混和。如果组成每一批耀初原料的量愈小，也就能混和得愈均匀、愈完善。
3.长闭环 一般都采用机前检测、机后给棉罗拉调速，由于检测点与给棉罗拉变速点间在时间上存在着一个滞后时间，可改善生条重量偏差，对短片段不匀率的改善有限。若设备状态较好，道夫的纤维转移率稳定，能适应工艺需要。
4.混合环 同时具有开、闭环优点，已成为国内外纺机制造厂共同趋势。由于混合环自调匀整装置是长短片段、开闭环相结合的自调匀整装置，兼有开、闭环的优点，长片段闭环自调匀整装置的滞后时差，可由开环短片段自调匀整装置来补偿。混合环自调匀整装置又分两类:
①二检一控式，采用二个检测点，机后给棉罗拉、小给棉板或多块弹簧钢片，机前凹凸罗拉、阶梯罗拉、弹簧片式喇叭口或气压喇叭口，共同控制一个机后给棉罗拉变带速，是长闭环与机后短开环相结合。②一检二控式，机前检测，同时控制机后给棉罗拉和机前牵伸区的前罗拉变速，它是长闭环和机前短开环相结合。
